客戶背景：**公司是一個集焦化、煉鐵、煉鋼、軋鋼等于一體的大型鋼鐵聯合企業。主要污染物類別為廢氣有組織排放、廢水有組織排放和廢氣無組織排放。依據《關于推進實施鋼鐵行業超低排放的意見》（環大氣〔2019〕35號）、《鋼鐵企業超低排放改造技術指南》（中環協〔2020〕4號）和《山東省工業企業無組織排放分行業管控指導意見》魯環發〔2020〕30號等文件的要求，對無組織排放進行集中管控。
項目階段：
某鋼鐵集團公司無組織排放集中管控項目經過項目啟動、項目調研、數據接入、平臺上線試運行和項目驗收五大階段，歷時4個月的時間。項目最終達到了預期結果，得到了用戶的一致好評。
解決方案：
1、項目調研
我公司具有一套完整的調研方案，組織專家團隊，通過對企業基本信息、生產工藝過程、各類源清單、清潔運輸情況、企業現有治理、監控系統及數據現狀等的實地摸底調研，形成無組織排放源清單、數據接入詳細設計方案、治理和監測措施建議三方面的調研成果。
2、數據接入及調試
依據數據接入詳細設計方案，通過212協議對接、軟件平臺接口對接、數據導入等方式，將有組織排放數據（廢氣排放監控、廢水排放監控、以及站房視頻等），無組織排放監控數據（排放過程監控、治理設施運行監控、產塵點TSP監控、廠區環境質量監控等），清潔運輸數據（門禁、車輛GPS信息等）接入平臺，形成企業全方位的排放監控體系。
3、無組織排放集中管控平臺
平臺支持PC端、大屏端兩種場景應用，PC端側重于集中管理，大屏端側重于展示分析。
山東達斯特無組織排放集中管控平臺通過對廠區內有組織排放、無組織排放的實時監測，結合廠區主要節點空氣質量微站的設置，附以視頻監控手段，將各類數據接入集中管控平臺中，形成了源頭監管+過程控制+效果管控的閉環管控機制，有效掌握并科學分析有組織和無組織排放分布、濃度、變化規律等數據，并依據分析結果進行智能化、科學化的治理，實現污染物源頭監控、車輛動態管理、效果實時檢驗的協同管控過程，為提高企業整體治理效率和降低治理工作管控難度提供了有力支撐。
