活性炭通過物理和化學吸附去除VOCs，適用于處理中低濃度廢氣。使用需注意活性炭質量、裝置設計、流速控制和及時更換。達斯特VOCs活性炭低效監測預警方案可優化活性炭更換，降低企業負擔，實現VOCs精細化管理。

一、活性炭在VOCs治理中的作用

    活性炭在VOCs治理中扮演著重要角色，它主要通過物理吸附和化學吸附兩種機制去除廢氣中的揮發性有機化合物。物理吸附是指VOCs分子被活性炭的微孔結構捕獲，而化學吸附則涉及到VOCs分子與活性炭表面發生化學反應。活性炭的吸附能力取決于其比表面積、孔隙結構和化學性質。

    活性炭吸附裝置適用于處理中低濃度、低濕度、低含塵的揮發性有機和無機污染物，如苯類、酮類、醇類、醚類、烷類及其混合類有 機廢氣、酸性廢氣、堿性廢氣等；不適用于處理含苯乙烯、丙烯酸酯、 環己酮、低分子有機酸等易發生聚合、氧化等反應或含有難脫附物質 的廢氣。采用活性炭吸附工藝的，原則上揮發性有機物產生濃度不超過300毫克/立方米。主要用于制藥、冶煉、化工、電子、電器、涂裝、 制鞋、橡膠、塑料、機械、印刷及環保脫硫、除臭和各種工業生產車間產生的有害廢氣的凈化處理。

二、活性炭吸附常見問題

    1.   活性炭質量問題：一些企業可能會購買低質量的活性炭，導致治理效果不佳。解決這個問題的關鍵是選擇符合質量標準的活性炭，并確保充足的吸附容量。生態環境部《關于加快解決當前揮發性有機物治理突出問題的通知》（環大氣〔2021〕65號）對活性炭碘值提出要求：顆粒活性炭的碘值不應低于800mg/g，蜂窩活性炭的碘值不應低于650mg/g，活性炭纖維的比表面積不應低于1100m2/g（BET法）。

    2.   吸附裝置設計問題：不合規的吸附裝置設計可能會導致VOCs治理效果不達標。企業應使用符合國家標準的吸附裝置，并確保風機等設備能夠滿足設計要求。采用吸附處理工藝的，應滿足《吸附法工業有機廢氣治理工程技術規范》要求。采用催化燃燒工藝的，應滿足《催化燃燒法工業有機廢氣治理工程技術規范》要求。采用蓄熱燃燒等其他處理工藝的，應按相關技術規范要求設計。

    3.   氣體流速控制問題：不當的氣體流速可能會影響活性炭的吸附效率。《吸附法工業有機廢氣治理工程技術規范》(HJ2026—2013)規定活性炭吸附裝置中的氣體流速應根據吸附劑形態確定，采用顆粒狀活性炭的，氣體流速應低于 0.6m/s；采用蜂窩狀活性炭的，氣體流速應低于1.2m/s；采用活性炭纖維的，氣體流速應低于 0.15m/s。

    4.   活性炭更換問題：活性炭在使用一段時間后會達到飽和狀態，需要及時更換。企業應制定合理的活性炭更換計劃，并確保及時更換。活性炭更換周期一般不應超過累計運行500小時 或3個月（經驗值）。年活性炭使用量不應低于VOCs產生量的5倍， 即產生1噸VOCs，需使用5噸活性炭來吸附。

三、達斯特VOCs活性炭低效監測預警方案

達斯特VOCs活性炭低效監測預警方案，可依據相關政策要求，讓監管部門能夠監控企業的治污設施在有效合規運行的情況下，優化企業活性炭介質的更換頻次和時間節點，降低企業負擔，實現VOCs精細化管理。

整體方案可監測數據類型如下：

現場端主要設備：

    達斯特VOCs活性炭低效監測預警平臺接收現場端的工況監測數據，計算每套VOCs治理設施的凈化效率，可實現對企業端VOCs治理設施運行情況的實時監控；根據企業的工藝、排放情況等，建立“VOCs運行工況一企一策”，用數據說話，對企業VOCs治理設施工況異常及時報警、對企業活性炭到達更換期限及時提醒，并要求企業活性炭更換臺賬及時上報，形成企業VOCs治理持續、良性、精細化、差異化的監管機制，真正解決企業VOCs治理監管的難題。